• Sobre nosotros

    Sobre nosotros

    el año es 1959. el año es, el año es. el año es, La supervivencia y expansión de un negocio depende de lo cerca que estemos del mercado.. La supervivencia y expansión de un negocio depende de lo cerca que estemos del mercado.. el año es, el año es (Entre otras acciones que demuestran el cuidado por el desarrollo sostenible), el año es (…)

    Descubre Nuestra Historia
  • Áreas de actuación

    Áreas de actuación

    Nossas Marcas

    Nossos Serviços

    ESTAMPACIÓN
    Salud
    Movilidad
    Medio Ambiente y Energía
  • Sustentabilidad

    Sustentabilidad

    Centrarse en la eficiencia energética, reducción de emisiones de CO2, reutilización del agua, educación ambiental y preservación de la biodiversidad

    Compromiso con el Medio Ambiente

    El tratamiento posterior al uso y disposición final de nuestros productos debe seguir lo establecido en la legislación local vigente., El tratamiento posterior al uso y disposición final de nuestros productos debe seguir lo establecido en la legislación local vigente. 1.300 colaboradores, El tratamiento posterior al uso y disposición final de nuestros productos debe seguir lo establecido en la legislación local vigente., entusiasmo y dinamismo en el desempeño de sus funciones (…)

    sepa mas
  • Noticias
Trabaja con nosotros
Trabaja con nosotros
Trabaja con nosotros

ESTAMPACIÓN

HOGAR

>

Áreas de actuación

>

ESTAMPACIÓN

SERVICIOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO

Con la misma dedicación y competencia de una empresa líder en el mercado de la automoción., Ofrecemos este servicio como una solución a sus necesidades diarias..
TRATAMIENTO TÉRMICO AL VACÍO
Horno de vacío Ipsen TITAN 6100
• Enfriamiento al vacío
• Templado al vacío

Actualmente realizamos tratamientos térmicos sobre aceros para herramientas., Aceros rápidos y aceros sinterizados.. tipos de materiales: AISI H13, AISI D2, AISI D6, AISI M2, AISI M35 AISI M42, VF800 y Sinterizado (S390, S590,CPM M4).
Una de las principales ventajas de utilizar un horno de vacío es la uniformidad y control del calentamiento y enfriamiento durante el proceso.:

Beneficios:
Baja variación dimensional. Bajo nivel de deformación o alabeo.. Microestructura uniforme del material y ausencia de oxidación.. Menor riesgo de aparición de grietas. Mejor control durante el procesamiento.

Presión máxima: 12 Zona de trabajo de dimensión de barra: 457 incógnita 457 x 609mm

Ponte en contacto:

Casiano Lucio (Comercial/Técnico) – cassiano.lucio@niterragroup.com.br

Meire Okamuro (PCP) – meire.okamuro@niterragroup.com.br

Ventas – salesdefer@ngkntk.com.br

Teléfonos: +55 (11) 4793-8117 +55 (11) 4793-8141

Sobre nosotros

Sustentabilidad

© Niterra do Brasil Ltda.. Todos los derechos reservados.

Desarrollado por Driftweb